振動給料機(jī)用途:
廣泛用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。
給料機(jī)分敞開型和封閉型兩種.可根據(jù)要求生產(chǎn)電磁振動給料機(jī)、給料斗、輸送機(jī)。
振動給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,不需潤化,耗電量??;可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量;因此已廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根據(jù)設(shè)備性能要求,配置設(shè)計時應(yīng)盡量減少物料對槽體的壓力,按制造廠要求,倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一,物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料,料倉底部排料處 應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板; 為不影響給料機(jī)的性能,攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出,料倉后壁傾角設(shè)計為55-65度。振動給料機(jī)可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中。在砂石生產(chǎn)線中可為粉碎機(jī)連續(xù)均勻地喂料避免粉碎機(jī)受料口的堵塞。
振動給料機(jī)工作原理:
振動給料機(jī)利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,使篩廂、振動器等可動部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運(yùn)動,并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。
振動給料機(jī)性能特點(diǎn):
該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,振動平穩(wěn),喂料均勻,連續(xù)性能好,激振力可調(diào);隨時改變和控制流量,操作方便;偏心塊為激振源,噪音低,耗電少,調(diào)節(jié)性能好,無沖料現(xiàn)象;若采用封閉式機(jī)身可防止粉塵污染
給料機(jī)的安裝與調(diào)試、使用與維護(hù):
1.給料機(jī)如用于配料、定量給料時,為保證給料的均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2.安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動間隙,橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。
3.空試前,應(yīng)將全部螺栓堅(jiān)固一次,尤其是振動電磁的地腳螺栓,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時,應(yīng)重新緊固一次。
4.試車時,兩臺振動電機(jī)向旋轉(zhuǎn) 。
5.給料時在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。
6.電磁軸承每2個月加注一次潤滑油,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。
技術(shù)參數(shù)如下(手機(jī)用戶左右滑動查看參數(shù))
型號 | 漏斗尺寸(mm) | 最大進(jìn)料粒度(mm) | 產(chǎn)量(t/h) | 功率(kw) | 重量(t) | 外形尺寸長×寬×高(mm) |
GZD-750×2500 | 750×2500 | 350 | 20-80 | 1.1×2 | 3.2 | 2500×1460×780 |
GZD-850×3000 | 850×3000 | 400 | 80-120 | 1.5×2 | 3.9 | 3110×1300×1600 |
GZD-960×3800 | 960×3800 | 500 | 120-210 | 2.2×2 | 4 | 3850×1950×1630 |
GZD-1100×4200 | 1100×4200 | 580 | 160-340 | 3.7×2 | 5.5 | 4150×2000×1650 |
GZD-1100×4900 | 1100×4900 | 580 | 280-500 | 5.5×2 | 6.5 | 5200×2050×1700 |
GZD-1300×4900 | 1300×4900 | 650 | 450-600 | 5.5×2 | 7.8 | 5200×2350×1750 |
GZD-1500×5600 | 1500×5600 | 1050 | 450-800 | 7.5×2 | 8.6 | 5700×2000×1750 |
ZSW-850×3000 | 850×3000 | 400 | 80-120 | 7.5 | 4 | 3110×1800×1600 |
ZSW-960×3800 | 960×3800 | 500 | 120-210 | 11 | 4.4 | 3850×1950×1630 |
ZSW-1100×4900 | 1100×4900 | 580 | 280-450 | 15 | 5.4 | 5200×2050×1700 |
ZSW-1300×4900 | 1300×4900 | 650 | 450-600 | 22 | 6 | 5200×2350×1750 |
ZSW-1500×5600 | > 1500×5600 | 800 | 600-1000 | 30 | 8.8 | 6082×2660×2400 |